mbr一体化污水处理设备 配置

编辑:mbr一体化污水处理设备 来自:https://www.mbrws.com /日期:2020-02-13 10:17 / 人气:

mbr一体化污水处理设备 配置

电⽓与自控配置
 
1、设备电⽓控制柜为微机控制,采用 PLC 可编程控制器,或普通控制柜,输出采用交流接 触器。本控制柜同时控制潜污提升泵、风机、回流泵、抽吸泵、反吸泵等的控制,并结合⼯作情况实时监测,具有自动保护报警功能,还配有⼿动,自动控制系统的切换。控制时序均可任意调节。

2、各类电⽓设备均设短路、过载、缺相、⽋压等保护装置,确保电器设备安全运⾏。

3、提升泵及回流泵采用污⽔潜污泵,提升泵为⼀用⼀备,液位控制,交替运⾏,交替切换时间为24h,当⼀台出现故障时报警系统自动声光报警,同时另⼀台自动投⼊运 ⾏,提升泵由液位控制器传递信号,当液位由低到⾼到达⼯作⽔位时启动⼯作泵,当池内液位到达低液位时提升泵即能自动停泵,污泥回流泵和硝化液回流泵⼀般通过时间控制,根据现场运⾏情况可调整时间。
 
4、调节池污⽔较少,液面低于⽔泵启动液位时,⽔泵停⽌⼯作,为使污⽔设备内⽣物膜的正常⽣长,风机采用交替间歇运⾏。风机为⼀ 用⼀备,时序控制,交替运⾏,交替切换时间24小时,间歇时间⼀般开2h停1h。当⼀台出现故障时报警系统自动声光报警,同时另⼀台自动投⼊运 ⾏,打开进⽓阀门进⾏曝⽓并调节好⽓量(其⽓⽔比 20:1),⼀经调好,⼀般情况下不变动。 5、MBR膜系统抽吸泵、反洗泵和药洗装置抽吸泵为⼀用⼀备,时间和液位双控制,交替运⾏,交替切换时间24小时,间歇时间⼀般开8min停2min。当⼀台出现故障时报警系统自动声光报警,同时另⼀台自动投⼊运⾏。反洗泵时间和液位双控制,间歇时间⼀般开4mim停2h。药洗装置时间和液位双控制,间歇时间⼀般开4mim停48h。
 
注:膜池风机停⽌⼯作时,抽吸泵必须停⽌运⾏。
 
5、设备控制在控制柜上按照设计⼀次完成。(⽆特殊情况下不得采用⼿动控制⽅式),⼿动控制通过面板上按键开关,由⼈⼯控制潜污泵、风机、抽吸泵等开启和关闭。
 
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活性污泥的培养
 
1.培养前的准备⼯作
 
(1)各构筑物建成或者设备安装完成,并经清池清除建筑垃圾,静压试验证明⽆渗漏, ⽆下沉位移,最后按有关规程验收合格。
 
(2)电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正 常。最后按有关规程(说明书)验收合格。
 
(3)根据日后运⾏管理需要,有条件的污⽔处理厂(站)需进⾏最 基本的常规化验测试,如 pH、⽔温、COD、⽣物相等,用以指导活 性污泥的培养过程和日常运⾏。
 
(4)基础数据的调查摸底,包括污⽔流量昼夜变化情况,⽔质(pH、 ⽔温、COD、含氮、含磷、有毒物质等)及其变化情况,各种设施 和设备的技术参数。有条件的地⽅最好对受纳⽔体(如接纳排污的河 流等)本底⽔质调查备案,以便考察若⼲年后对受纳⽔体的影响提供 依据。 (5)根据处理⽔质状况备⾜必需的营养物(碳源、氮源、磷源),以 备缺什么补什么。采用接种培菌法还需备⾜污⽔性质相似其他污⽔处 理厂(站)的⼲
(或浓缩)污泥作为活性污泥微⽣物培养用的菌种。
 
(6)操作⼈员应熟悉整个系统的管道布置和公用⼯程⽅面的情况,了解污泥培养的基本过程和控制要求。
 
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(7)⼈员到位,自培养和驯化后⼀般应使系统连续运⾏,不能脱⼈。
 
(8)编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。 从培菌伊始,逐步建立较规范的组织和管理模式,确保启动与正式运 ⾏的有序进⾏。
 
2.自然培菌 自然培菌,也称直接培菌法。它是利用废⽔中原有的少量微⽣物, 逐步繁殖的培养过程。城市污⽔和⼀些营养成份较全、毒性小的⼯
业 废⽔,如食品厂、⾁类加⼯厂废⽔,可以考虑这种培养⽅法,但培养时间相对较长。自然培菌又可分为间歇培菌和连续培菌⼆种。 (1) 间歇培
菌。将曝⽓池注满废⽔,进⾏闷曝(即只曝⽓⽽不进废 ⽔),数天后停⽌曝⽓,静置沉淀 1-2 h ,然后排出池内约 1/5 的上 清液,并注⼊相同量的新
鲜污⽔。如此反复进⾏闷曝、静沉和进⽔三 个过程,但每次的进⽔量要比上次有所增加,⽽闷曝时间要比上次缩 短。在春秋季节,约⼆、三周
就可初步培养出污泥。当曝⽓池混合液 污泥浓度达到 1 克/升左右时,就可连续进⽔和曝⽓。由于培养初期 污泥浓度较低,沉淀池内积累的污泥
也较少,回流量也要少⼀些,此 后随着污泥量的增多,回流污泥量也要相应增加。当污泥浓度达到⼯ 艺所需的浓度后,即可开始正常运⾏,按
⼯艺要求进⾏控制。

(2) 连续培菌。先将曝⽓池进满废⽔,然后停⽌进⽔,
闷曝半天⾄ ⼀天后可连续进⽔。连续曝⽓,进⽔量从小到⼤逐渐增加,连续运⾏ ⼀段时间(与间歇法差不多),就会有活性污泥出现并逐渐增多。
曝 ⽓池污泥量达到⼯艺所需的浓度时,按⼯艺要求进⾏控制。由于自然培菌法是用废⽔直接培养活性污泥,其培菌过程也是微 ⽣物逐步适应废⽔性质并获得驯化的过程。
 
 
MBR膜系统进⽔配置要求

1、原⽔条件
 
      膜组件在MBR⼯艺中适用于能够利用活性污泥法处理的污⽔。原⽔中需要除去的有机物与通常的活性污泥法⼀样被微⽣物分解,再通过活性污泥池中设置的膜,分离处理⽔和污泥。当原⽔为⼯业污⽔或其他⾼浓度污⽔,且溶有微⽣物很难分解的⾼分⼦物质时,需要考虑减轻膜的负荷,或者需要判断膜分离活性污泥法是否适用。

1)油成分
动植物油:50mg/L 以下
 
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矿物油 :3mg/L 以下 a.⼀般情况下,精密过滤膜上附有油脂成分(动植物油)时,油脂成分会覆盖在膜表面,从⽽使微细孔堵塞,因此原⽔最好不要含有过多
油脂成分。设计原⽔的基准时,如果n-Hex 值(正⼰烷提取物质)超过50mg/L,需进⾏加压⽓浮、隔油等预处理,将N-Hex 值调整到50mg/L以下。

b.由于可以维持很⾼的 MLSS,对于能够利用活性污泥进⾏分解的植物油等的影响可以得到⼀定程度的控制。但是,N-Hex 值超过50mg/L时,油脂成分附着到膜表面并扩展,过滤通量可能降低,建议进⾏预处
理。
 
c.含有矿物油的情况下,有可能对膜产⽣更恶劣的影响。此时,应进⾏预处理使n-Hex 值降到3mg/L 以下后,再使用膜分离活性污泥法。

2)钙镁离⼦
 
       当原⽔中含有较⾼浓度的钙镁离⼦时(⼯业废⽔),应根据实际情况适当增⼤⽣化停留时间,并将反应器设置为推流式,膜池⼀般置于推流池的最末端,以尽量减少其在膜表面结垢。并且在实际使用过程中应着
重对帘式膜进⾏酸洗。
 
其它配置
 
d.当原⽔包含⽣活系统排⽔的情况下,必须进⾏格栅预处理。
 
e.⼯业系统排⽔的情况下,包含⼤的固态物和纤维状物质时,为了
 
稳定运转务必设置细格栅,进⾏预处理。
 
f.原⽔为⼯业系统排⽔的情况下,根据原⽔的⽔质,有时需要进⾏中和处理和凝聚沉淀分离处理等预处理。详细情况请咨询本公司有关⼈员。 2、活性污泥条件(仅适用于该膜在MBR中使用的情况)
MLSS
 




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